“洗表面“才是等離子清洗機技術(shù)的核心
等離子清洗機，又名電漿機，等離子表面處理設備。光從名稱(chēng)上來(lái)看，清洗并不是清洗，而是處理和反應。從機理上看：等離子清洗機在清洗時(shí)通入工作氣體在電磁場(chǎng)的作用下所激發(fā)的等離子與物體表面產(chǎn)生物理反應和化學(xué)反應。
其中，物理反應機制是活性粒子轟擊待清洗表面，使污染物脫離表面最終被真空泵吸走；化學(xué)反應機制是各種活性的粒子和污染物反應生成易揮發(fā)性的物質(zhì)，再由真空泵吸走揮發(fā)性的物質(zhì)，從而達到清洗目的。
但是，“洗表面”才是等離子清洗機技術(shù)的核心，這一核心也是現在眾多企業(yè)之所以選擇等離子清洗機的重點(diǎn)。
“洗表面”跟電漿機和等離子表面處理設備這兩個(gè)名字密切相聯(lián)。簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)清洗表面就是在被處理材料表面打出無(wú)數個(gè)肉眼看不到的小孔，同時(shí)在表面形成一個(gè)新的氧化層薄膜。這樣以來(lái)大大增加了被處理材料的表面積，間接性的增加了材料表面的粘附性、相容性、浸潤性、擴散性等等。而這些性能又恰當的應用在手機，電視，微電子，半導體，醫療，航空，汽車(chē)等各行各業(yè)中，為眾多企業(yè)解決多年未曾解決的難題。
其等離子清洗機的效果與特點(diǎn)主要體現在以下幾個(gè)方面：
(1)清洗后的材料表面基本沒(méi)有殘留物，并且可以通過(guò)選擇、搭配不同的等離子體清洗類(lèi)型，產(chǎn)生不同的清洗效果，滿(mǎn)足后續處理工藝對材料表面特性的多種需求;
(2)由于等離子體的方向性不強，因此方便清洗帶有凹陷、空洞、褶皺等復雜結構的物件，適用性較強;
(3)可處理多種基材，對待清洗物件的要求較低，因此特別適合清洗不耐熱和溶劑的基體材料;
(4)清洗過(guò)后無(wú)需干燥或其他工序，無(wú)廢液產(chǎn)生，同時(shí)其工作氣體排放無(wú)毒害，安全環(huán)保;
(5)操作簡(jiǎn)便、易控、快捷，對真空度要求不高或可直接采用大氣壓等離子體清洗工藝，同時(shí)此工藝避免了大量溶劑的使用，因此成本較低。
