真空泵的好壞決定于其機械結構和油的質(zhì)量，使用時(shí)必須把它保障好。假如蒸餾揮發(fā)性較大的有機溶劑時(shí)，有機溶劑會(huì )被油吸收結果添加了蒸氣壓，那么就會(huì )下降了抽空效能，假如是酸性氣體，那就會(huì )腐蝕油泵，假如是水蒸氣就會(huì )使油成乳濁液而抽壞。
設備的兩個(gè)轉子是通過(guò)一對高精度齒輪來(lái)實(shí)現其相對同步運轉的。主動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動(dòng)結構布置上主要有以下兩種：其一是電動(dòng)機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動(dòng)轉子由電動(dòng)機端齒輪直接傳過(guò)去帶動(dòng)，這樣主動(dòng)轉子軸的扭轉變形小，則兩個(gè)轉子之間的間隙不會(huì )因主動(dòng)軸的扭轉變形大而改變，故使轉子之間的間隙在運轉過(guò)程中均勻。這種傳動(dòng)方式的好缺點(diǎn)是：a.主動(dòng)軸上有三個(gè)軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調整也不便；b.整體結構不勻稱(chēng)，泵的重心偏向電動(dòng)機和齒輪箱一側。
設備特點(diǎn)：
(1)在較寬的壓力范圍內有較大的抽速；
(2)轉子具有良好的幾何對稱(chēng)性，故振動(dòng)小，運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅動(dòng)功率，從而可實(shí)現較高轉速；
(3)泵腔內無(wú)需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統的污染；
(4)泵腔內無(wú)壓縮，無(wú)排氣閥。結構簡(jiǎn)單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；
(5)壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；
(6)轉子表面為形狀較為復雜的曲線(xiàn)柱面，加工和檢查比較困難。
使用該設備時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：
1、在蒸餾系統和真空泵之間，必須裝有吸收裝置。
2、蒸餾前必須用水泵*抽去系統中有機溶劑的蒸氣。
3、如能用水泵抽氣的，則盡量用水泵，如蒸餾物質(zhì)中含有揮發(fā)性物質(zhì)，可先用水泵減壓抽降，然后改用油泵。
4、減壓系統必須保持密不漏氣，所有的橡皮塞的大小和孔道要合適，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。
